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    沸石轉輪的選型及性能影響因素

    點擊次數:   更新時間:22/05/20 14:32:05     來源:www.excellent1stop.com關閉分    享:

           沸石轉輪是現在經常用到的機器,但是你知道他的選型和性能影響因素嗎?

    沸石轉輪

      由于有機廢氣的溫度遠低于所需的反應溫度,廢氣進入催化床并在需要中預熱至催化反應所需的填充溫度。預熱所需的熱量應盡可能是反應后凈化氣的熱量。通常,熱交換器用于廢氣和凈化氣之間的熱交換,輔助燃燒器用于在適當的時候將其加熱到催化反應所需的溫度,即反應起始溫度或點火溫度。輔助燃燒器用于啟動機組和補充適當的能量。冷卻的廢物通過催化反應器并被氧化放熱反應進一步加熱。當凈化氣的熱量利用后有余熱時,在排入氣之前,應與換熱器進行冷卻,以便產生熱水、導熱油等。
      沸石轉輪由于催化燃燒的反應溫度比再生熱的反應溫度低近一半,甚至更燃燒,如果采用再生式催化反應器,在類似條件下,催化燃燒可以在更高的廢氣濃度(0.5gm3)下實現自熱運行。催化燃燒的使用可以減少或不使用輔助燃料,因此也減少了額外的NOx和CO2排放。沸石輪的性能主要與反應溫度和空速有關。
      通常沸石轉輪溫度范圍為:貴金屬催化劑為300°C ~ 450°C;金屬氧化物催化劑200-300 ;不允許超過催化劑能承受的溫度。通常,空速范圍為33,360°C ~ 300°C ~ 40°C,000 h-1,貴金屬催化劑金屬氧化物的催化劑為10,000 ~ 15,000 h-1。一般沸石輪爐適用于100-20000m3h的氣體處理量;如果采用再生沸石輪(RCO),處理能力可達100000 m3h處理后的VOC濃度通常低于壁式熱焚燒爐。
      雖然催化燃燒相比其他方法有很多優勢,但需要考慮到催化劑的成本和廢氣一系列預處理費用的增加,以防止催化劑中毒和堵塞。正常情況下,顆粒粉塵、重金屬、含硅有機物等。不允許出現在廢氣中。
          因此,沸石轉輪在選擇熱力燃燒或催化燃燒時,應進行技術經濟評價。
    小編:suger
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